全國服務(wù)熱線：
4000-386-689
每家工廠或多或少都存在的浪費(fèi)現(xiàn)象，浪費(fèi)提高了生產(chǎn)成本，吞噬了企業(yè)的利潤。想要有效的消滅浪費(fèi)，首先要能發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)。本文總結(jié)了工廠常見的156種浪費(fèi)，對照看看你的車間有多少種...
01 時(shí)間的浪費(fèi)
1. 缺乏適當(dāng)?shù)挠?jì)劃，使人員在換規(guī)格時(shí)產(chǎn)生等待,或停工待料
2. 班長未能徹底了解其所接受之命令與指示
3. 缺乏對全天工作內(nèi)容的認(rèn)識
4. 對班長的命令或指示不清楚
5. 未能確實(shí)督導(dǎo)工具、材料、小裝置等應(yīng)放置于 一定之處所
6. 不應(yīng)加班的工作，造成加班
7. 未檢視每一工作是否供給合適的工具與裝配
8. 放任員工故意逃避他們能作的工作
9. 需要的人員不足
10. 保有太多冗員
11. 拙于填寫報(bào)告及各種申請表格
12. 縱容員工養(yǎng)成聊天、擅離工作崗位、浪費(fèi)時(shí)間之壞習(xí)慣
13. 疏于查問與改正員工臨時(shí)曠職及請假的原因
14. 未要求員工準(zhǔn)時(shí)開始工作，松于監(jiān)督
15. 拖延決策
16. 班長本身不必要的請假與遲到或不守時(shí)
17. 遲交報(bào)告-質(zhì)量
18. 需要修理時(shí)未立即請查原因
19. 工作中不必要的談話與查問
20. 班長不能適當(dāng)?shù)陌才抛约旱墓ぷ髋c時(shí)間
02 創(chuàng)意的浪費(fèi)-質(zhì)量
21. 未能傾聽員工的建議
22. 未能鼓勵(lì)員工多提建議
23. 在各種問題上不能廣聽部屬的意見
24. 不能廣泛的研訊本身工作與業(yè)務(wù)之有關(guān)方法
25. 未詢問新進(jìn)人員過去之工作經(jīng)驗(yàn)，以獲取有益的意見
26. 未充分向其它部門請教
27. 未考慮或指定適當(dāng)人員處理所有有用的提案
28. 未能從會(huì)議中獲取有益的意見
29. 管理機(jī)能不好
03 材料與供應(yīng)品的浪費(fèi)
30. 督導(dǎo)不良，造成材料的浪費(fèi)
31. 對新人指導(dǎo)不夠
32. 指派新工作時(shí)未充分指導(dǎo)
33. 藍(lán)圖或草圖破損、難懂、看錯(cuò)、標(biāo)準(zhǔn)未及時(shí)更正、或自作主張
34. 機(jī)械故障或未調(diào)整好精益生產(chǎn)促進(jìn)中心
35. 未對每一工序檢查材料使用情形（標(biāo)準(zhǔn)與差異分析）
36. 未讓部屬了解材料或供應(yīng)品的價(jià)值
37. 命令與指示不清
38. 縱容不良的物料搬運(yùn)
39. 未注意部屬的眼力與健康，造成不良品
40. 缺乏紀(jì)律，縱容粗心或不當(dāng)?shù)墓ぷ?/span>
41. 容許部屬用不適當(dāng)?shù)牟牧?，如太好或太?/span>
42. 未能追蹤不良工作起自何人，以致不能糾正
43. 不能適才適用，特別是新人
44. 請領(lǐng)太多材料，多余卻未辦退料
45. 未請領(lǐng)正確的材料，用錯(cuò)材料
46. 未檢查材料是否排列整齊，正確放置
47. 未能檢查蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等管路電線之裂開破損
48. 縱容部屬私事使用油、壓縮空氣、小工具、化學(xué)藥品等
49. 讓不良材料當(dāng)良品流入制程